Pemeliharaan peralatan adalah kunci untuk memastikan operasinya yang berkelanjutan dan stabil. Melalui operasi penghapusan harian, pembersihan, pelumasan, dan penyesuaian, kami dapat secara efektif mempertahankan dan melindungi kinerja dan status teknis peralatan, memastikan operasi stabil jangka panjangnya. Untuk lebih meningkatkan kualitas pemeliharaan peralatan, kita harus berusaha untuk mencapai standardisasi, pengerjaan, dan pelembagaan pekerjaan pemeliharaan, memastikan bahwa setiap langkah operasi memenuhi standar dan setiap tautan diurus dengan cermat.
1, pemeliharaan dan pemeliharaan peralatan
(1) Bersihkan dan jaga bagian dalam dan di luar peralatan bersih, lepaskan noda oli dari permukaan geser, sekrup, rak, gearbox, lubang oli, dll., Dan pastikan tidak ada keripik, puing, atau kotoran di sekitar peralatan.
(2) Alat, aksesori, dan benda kerja yang rapi (produk) harus ditempatkan dengan rapi, dan pipa dan saluran harus diatur dengan jelas.
(3) Lumasi dengan baik, secara teratur menambah atau mengganti oli, menjaga sirkuit oli tidak terhalang, memastikan kualitas oli memenuhi persyaratan, menjaga pistol oli, cangkir minyak, dan oli terasa bersih, tanpa gesekan kering, dan menjaga tekanan oli normal dan pengukur oli.
(4) Mematuhi prosedur operasi keselamatan, menghindari kelebihan peralatan, memastikan integritas dan keandalan perangkat perlindungan keselamatan, dan segera menghilangkan bahaya keselamatan.
2, sistem pemeliharaan tiga level untuk peralatan
Sistem pemeliharaan tiga tingkat mencakup pemeliharaan harian, pemeliharaan tingkat pertama, dan pemeliharaan peralatan tingkat kedua. Ini adalah sistem wajib dengan operator sebagai badan utama, menekankan pencegahan sebagai fokus utama dan penyeimbangan pemeliharaan dan perbaikan. Melalui partisipasi semua staf, manajemen kelompok dan pemeliharaan, dan kombinasi kelompok khusus, pemeliharaan yang baik dan pemeliharaan peralatan dapat dipastikan secara efektif.
(1) Pemeliharaan harian dan pemeliharaan peralatan
Asuransi harian
Pemeliharaan harian adalah tugas harian yang harus dilakukan operator peralatan, termasuk tiga tahap: pra shift, selama shift, dan pasca shift. Sebelum shift, operator perlu mencerna bahan gambar, memeriksa catatan serah terima, dan bersiap untuk menghapus peralatan, pelumasan, dan pengisian bahan bakar. Di kelas, mereka harus memantau pengoperasian peralatan dengan cermat, termasuk berbagai indikator seperti suara, suhu, tekanan, tingkat cairan, dll., Untuk memastikan keandalan perangkat pengaman. Setelah shift, operator perlu mematikan sakelar peralatan, membersihkan lokasi kerja, dan mengisi catatan penyerahan dan catatan waktu tabel operasi, dan menangani prosedur penyerahan.
Zhou Zuobao
Zhou Jianbao adalah inspeksi peralatan yang lebih komprehensif, yang mencakup banyak aspek seperti penampilan, operasi dan transmisi, pelumasan hidrolik, dan sistem listrik.
(2) Pemeliharaan tingkat pertama
Pemeliharaan tingkat pertama terutama dilakukan oleh operator, dengan bantuan pekerja pemeliharaan, untuk membongkar sebagian dan memeriksa peralatan. Pemeliharaan meliputi pembersihan area yang ditentukan, sirkuit oli dan pipa yang tidak menyumbat, mengganti atau membersihkan saluran oli, firasat, filter oli, dll. Pada saat yang sama, perlu untuk menyesuaikan jarak antara berbagai bagian peralatan dan mengencangkan setiap komponen. Waktu untuk pemeliharaan tingkat pertama biasanya 4-8 jam, dan harus diperiksa dan direkam setelah selesai.
(3) Pemeliharaan sekunder
Pemeliharaan tingkat kedua terutama dilakukan oleh insinyur pemeliharaan, dengan partisipasi operator. Ini termasuk dalam rencana pemeliharaan peralatan, melakukan inspeksi pembongkaran parsial dan perbaikan peralatan. Pemeliharaan melibatkan penggantian atau memperbaiki bagian yang usang, membersihkan dan mengganti oli, serta memeriksa dan memperbaiki komponen listrik. Tujuan pemeliharaan sekunder adalah untuk memastikan bahwa kondisi teknis peralatan sepenuhnya memenuhi standar yang ditentukan.
3, Persyaratan untuk Penggunaan dan Pemeliharaan Peralatan Presisi, Besar, dan Langka
(1) Empat pekerjaan tetap
Penggunaan dan pemeliharaan presisi, peralatan besar, dan langka harus mengikuti prinsip "empat penentuan", yang mencakup menentukan pengguna, personel pemeliharaan, prosedur operasi, dan suku cadang. Ini adalah dasar untuk memastikan operasi peralatan yang efisien dan aman.
(2) Persyaratan untuk penggunaan dan pemeliharaan peralatan presisi
Penggunaan dan pemeliharaan peralatan presisi membutuhkan kehati -hatian khusus. Pertama, perlu untuk secara ketat mengikuti manual peralatan untuk pemasangan untuk memastikan bahwa semua parameter teknis akurat dan bebas kesalahan. Kedua, untuk peralatan dengan persyaratan lingkungan khusus seperti suhu konstan, kelembaban, ketahanan guncangan, atau pencegahan debu, perusahaan harus mengambil tindakan yang sesuai untuk memastikan keakuratan dan kinerja peralatan. Dalam pemeliharaan harian, sangat dilarang untuk membongkar komponen peralatan presisi. Setelah situasi abnormal ditemukan, peralatan harus segera dihentikan untuk diperiksa, dan tidak pernah diizinkan untuk beroperasi dengan masalah. Selain itu, perlu untuk secara ketat mengikuti spesifikasi pemotongan yang ditentukan dalam manual peralatan, hanya memungkinkan pemesinan presisi bagian sesuai dengan penggunaan langsung peralatan, dan meminimalkan tunjangan permesinan sebanyak mungkin. Selama jam kerja non, peralatan harus dilengkapi dengan penutup pelindung dan secara teratur dihapus, dilumasi, dan udara dioperasikan untuk mempertahankan kondisi kerjanya yang baik. Pada saat yang sama, aksesori dan alat khusus dari peralatan harus disimpan di lemari khusus, tetap bersih dan terlindungi dari goresan, dan pinjaman dilarang secara ketat.
4, persyaratan untuk penggunaan dan pemeliharaan peralatan listrik
(1) Operator harus menjalani pelatihan profesional dan lulus ujian sebelum mereka dapat mengambil jabatan mereka.
(2) Penting untuk memastikan kelengkapan data teknis, peraturan teknis yang jelas untuk operasi yang aman, dan membuat catatan operasi yang komprehensif.
(3) Operator harus terus melakukan inspeksi patroli selama periode tugas mereka dan sangat dilarang meninggalkan pos mereka tanpa otorisasi.
(4) Saat menghadapi operasi abnormal, personel yang bertugas perlu menanganinya dengan segera sesuai dengan prosedur operasi dan segera melaporkannya.
(5) Pastikan sensitivitas dan akurasi berbagai instrumen indikator dan perangkat keselamatan, dan melakukan kalibrasi reguler. Sementara itu, peralatan cadangan harus disimpan dalam kondisi baik dan dapat diandalkan.
(6) Peralatan listrik sangat dilarang beroperasi dengan kesalahan, dan kerusakan apa pun harus segera diselesaikan.
(7) secara teratur melakukan tes pencegahan dan inspeksi musiman untuk memastikan stabilitas dan keamanan peralatan.
(8) Memperkuat pendidikan keselamatan untuk personel tugas dan secara ketat menerapkan langkah -langkah keamanan.
5, pemeliharaan peralatan regional
Pemeliharaan peralatan regional, juga dikenal sebagai mekanisme paket pemeliharaan, merupakan metode penting pemeliharaan peralatan. Dalam mode ini, pekerja pemeliharaan bertanggung jawab atas pemeliharaan peralatan di area produksi tertentu, berkolaborasi dengan operator produksi untuk menyelesaikan tugas -tugas seperti pemeliharaan harian, inspeksi patroli, pemeliharaan rutin, perbaikan yang direncanakan, dan pemecahan masalah. Pada saat yang sama, mereka juga memikul tanggung jawab untuk mencapai indikator penilaian seperti tingkat integritas peralatan dan tingkat downtime dalam yurisdiksi mereka. Sistem tanggung jawab pemeliharaan regional ini tidak hanya memperkuat konsep pemeliharaan peralatan yang melayani produksi, tetapi juga merangsang antusiasme pekerja pemeliharaan, mendorong mereka untuk lebih proaktif dalam merawat pemeliharaan dan perbaikan peralatan.
Bentuk organisasi utama untuk pemeliharaan profesional peralatan adalah tim pemeliharaan regional. Tim pemeliharaan regional ini bertanggung jawab penuh atas pemeliharaan peralatan dan pekerjaan perbaikan darurat di area produksi mereka, dengan mobilitas tinggi untuk memastikan bahwa peralatan diperbaiki dalam waktu sesingkat mungkin, sementara juga menyelesaikan berbagai operasi pencegahan dan berpartisipasi dalam perbaikan yang direncanakan tanpa dipanggil.
Saat membagi area pemeliharaan peralatan, perlu untuk secara komprehensif mempertimbangkan beberapa faktor seperti distribusi peralatan produksi, kondisi peralatan, kompleksitas teknis, permintaan produksi, dan tingkat teknis alat perlengkapan perbaikan. Berdasarkan faktor -faktor ini, peralatan lokakarya dapat dibagi menjadi beberapa area, atau kelompok pemeliharaan dapat dibagi sesuai dengan jenis peralatan. Untuk peralatan di jalur perakitan, area pemeliharaan harus dibagi sesuai dengan jalur produksi untuk memastikan bahwa setiap perangkat dapat menerima pemeliharaan yang tepat waktu dan efektif.
6, langkah -langkah untuk memperkuat tingkat pemeliharaan peralatan
Untuk lebih meningkatkan tingkat pemeliharaan peralatan, perlu untuk memastikan bahwa pekerjaan pemeliharaan mengikuti prinsip -prinsip standardisasi, keahlian, dan pelembagaan. Standardisasi membutuhkan konten pemeliharaan terpadu, mengklarifikasi bagian dan siklus pembersihan, penyesuaian, dan inspeksi untuk memastikan bahwa semua kegiatan pemeliharaan dilakukan dengan cara yang tertib. Pengerjaan mengacu pada pengembangan prosedur pemeliharaan khusus untuk berbagai peralatan, memandu personel pemeliharaan untuk beroperasi sesuai dengan prosedur. Institusionalisasi menentukan siklus pemeliharaan dan waktu untuk berbagai peralatan dan kondisi operasi untuk memastikan kepatuhan yang ketat. Selain itu, untuk pekerjaan pemeliharaan rutin, perlu untuk membangun kuota untuk jam kerja dan konsumsi material, dan menilai mereka berdasarkan kuota untuk memotivasi personel pemeliharaan untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas kerja.
Pekerjaan pemeliharaan peralatan harus dimasukkan dalam sistem penilaian sistem tanggung jawab kontrak ekonomi produksi perusahaan. Perusahaan harus secara aktif mempromosikan partisipasi semua karyawan, menggabungkan kekuatan profesional dan massa, bersama -sama melakukan kegiatan pemeliharaan peralatan, termasuk inspeksi diri sendiri, inspeksi timbal balik, dan secara teratur mengatur inspeksi peralatan.