Sejarah perkembangan tungku industri

Jan 16, 2021

Tinggalkan pesan

Bahan bakar tungku industri juga mengikuti perkembangan modal bahan bakar dan peningkatan keterampilan konversi bahan bakar, dan pemilihan bahan bakar padat seperti batu bara lump, kokas, dan batu bara bubuk secara bertahap berubah menjadi gas dan cairan seperti gas produsen, kota gas, gas alam, solar, dan bahan bakar minyak. Bahan bakar, dan mengembangkan berbagai peralatan insinerasi yang kompatibel dengan bahan bakar yang digunakan.

Struktur, proses pemanasan, pengatur suhu dan atmosfir tungku industri akan secara langsung mempengaruhi kualitas produk olahan. Dalam tungku pemanas pengecoran, meningkatkan suhu pemanasan logam dapat mengurangi ketahanan deformasi, tetapi jika suhu terlalu tinggi, itu akan menyebabkan pertumbuhan butir, oksidasi atau pembakaran berlebih, yang akan sangat mempengaruhi kualitas benda kerja. Dalam proses perlakuan panas, jika baja dipanaskan sampai titik tertentu di atas suhu kritis dan kemudian didinginkan secara tiba-tiba, kekerasan dan kekuatan baja dapat ditingkatkan; jika baja secara perlahan didinginkan setelah dipanaskan hingga titik tertentu di bawah suhu kritis, kekerasan baja dapat ditingkatkan. Tolak dan tingkatkan kesabaran.

Untuk mendapatkan benda kerja dengan dimensi yang akurat dan tampilan yang halus, atau untuk mengurangi oksidasi logam guna mencapai tujuan pemeliharaan cetakan dan pengurangan tunjangan pemesinan, berbagai tungku pemanas tanpa oksidasi dapat dipilih. Dalam tungku pemanas api terbuka dengan sedikit dan tanpa oksidasi, pembakaran bahan bakar yang tidak lengkap digunakan untuk menghasilkan gas yang dapat diperoleh kembali. Pemanasan benda kerja di dalamnya dapat mengurangi laju kehilangan luka bakar oksidasi hingga kurang dari 0,3%.

Tungku atmosfir yang dapat dikontrol adalah penggunaan atmosfir yang disiapkan secara artifisial, yang dapat dilewatkan ke tungku untuk karburasi gas, carbonitriding, quenching cerah, normalisasi, anil dan perlakuan panas lainnya: untuk mencapai maksud mengubah pengaturan metalografi dan meningkatkan sifat mekanik dari benda kerja. Dalam tungku partikel bergerak, gas insinerasi bahan bakar atau bahan fluidisasi lain yang diterapkan dari luar digunakan untuk memaksa partikel grafit atau lapisan partikel malas lainnya pada unggun tungku. Benda kerja dapat dikubur di lapisan partikel untuk menyelesaikan pemanasan yang diintensifkan. Berbagai pemanasan non-oksidasi seperti karburasi dan nitridasi. Dalam tungku penangas garam, garam cair digunakan sebagai media pemanas untuk mencegah oksidasi dan dekarburisasi benda kerja. Peleburan besi tuang di cupola seringkali dipengaruhi oleh kualitas kokas, cara suplai udara, kondisi muatan dan suhu udara, yang menyebabkan proses peleburan sulit untuk distabilkan dan sulit untuk mendapatkan besi cair berkualitas tinggi. Kubah semburan panas dapat secara efektif meningkatkan suhu besi cair, mengurangi kehilangan pembakaran paduan, mengurangi laju oksidasi besi cair, dan kemudian menghasilkan besi cor bermutu tinggi.

Setelah munculnya tungku induksi tanpa biji, kubah cenderung diganti secara bertahap. Operasi peleburan tungku induksi jenis ini tidak dibatasi oleh kelas besi cor apa pun. Ini dapat dengan cepat berubah dari peleburan satu tingkat besi tuang menjadi peleburan besi tuang tingkat lain, yang kondusif untuk meningkatkan kualitas besi cair. Beberapa baja paduan khusus, seperti baja tahan karat ultra-rendah karbon dan baja yang digunakan untuk gulungan dan rotor turbin uap, memerlukan baja cair yang dilebur di perapian terbuka atau tungku busur listrik untuk dihilangkan gasnya dan argon diaduk untuk menghilangkan kotoran dalam pemurnian. perapian. Baja cair berkualitas tinggi dengan kemurnian tinggi dan kapasitas besar.